关 键 字: 山西制造药芯焊丝,药芯焊丝 | |
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供货数量: 999 | 产品报价: 面议 |
发布时间: 2023-04-28 | 有 效 期: 长期 |
%)Table1Elementcontentsofvariousregionsin区域CWFeCrMnMoa10.4389.57————b12.6460.1223.932.80.51—c9.5329.3555.494.510.99—d7.323.3383.065.111.19—e12.1375.1411.161.57——f8.7731.1354.163.090.991.86g8.214.4781.094.921.31—h10.1954.2929.844.870.82—i9.0523.9058.725.141.391.81j6.394.980.886.321.50—图4堆焊层表面XRD图谱XRDspectrumofhardfacinglayer图5堆焊层熔合线附近及表面显微组织Microstructureofhardfacingandnearthefusionline纯氩气保护堆焊层中的柱状基体组织与硬质碳化物分布不均匀,尺寸大小杂乱,堆焊层表面有长条状枝晶存在,如图5b所示,山西制造药芯焊丝,对基体韧性有不利影响.随着保护气体中CO2的加入,组织有细化趋势,硬质相分布趋于均匀化.纯CO2气体保护堆焊过程中,熔池温度相对较低,过冷度较大,晶粒长大速度较慢,而形核率较高,对组织有细化作用,利于堆焊层内部和表面等轴晶的形成,枝晶间Cr,山西制造药芯焊丝,Mo,Mn等元素可置换出部分Fe元素,形成较细小的菊花状碳化物,弥散分布在基体中,有助于提高焊层表面韧性,如图5e,图5f所示[7].硬度及耐磨性堆焊层剖面显微硬度值如图6,山西制造药芯焊丝。低碳钢及低合金高强钢用药芯,焊丝品种较多。山西制造药芯焊丝
[0014]步骤2,将步骤I称取的石英,氟化钙,金红石,氧化铝,铝镁粉,加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀,然后放置在加热炉中烧结,碾碎后过筛,筛选粒度80-100目的混合粉;[0015]步骤3,将步骤I称得的金属铬,金属镲,钼,电解猛,铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌,混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时,得到药芯粉末;[0016]步骤4,将304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上,通过成型机将钢带轧制成U型槽,然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末,控制药芯粉末的填充率为23%-25%,再通过成型机将U型槽碾压闭合,并将其拉拔至,得到药芯焊丝;[0017]步骤5,*后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直,盘成圆盘,密封包装即可。[0018]本发明的特点还在于:[0019]步骤2中烧结的温度为500-650°C,时间为3_4h。[0020]本发明的有益效果是:本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,可得到铁素体与奥氏体的双相组织,使焊缝金属具有较高的耐蚀性;相比不锈钢焊条和实心焊丝而言,焊接飞溅少,焊缝成型美观,具有很好的焊接工艺性;适合于连续送丝焊接设备,具有较高的生产效率;利用矿物渣系产生熔渣,对焊接熔池进行保护,具有一定的自保护作用。安徽药芯焊丝品牌其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
有*大的经济效益和发展空间[1].保护气体的成分和含量对焊接成形、元素过渡及焊层组织和性能的影响颇大[2].国旭明等人[3]认为,当保护气为Ar+(5~20)%CO2时,高强钢熔敷金属组织主要为针状铁素体,强度高,韧性好;当保护气体为纯氩气时,显微组织以板条状马氏体为主,强度提高,韧性和塑性下降.碳化钨颗粒与铁基的浸润性*好,且因其自身硬度高、热膨胀系数小、耐磨性好等特点,有助于零件表面性能的强化,在石油、矿山、农耕等部门应用率颇高.目前,针对碳化钨颗粒增强铁基堆焊材料的研究多集中在合金成分、WC种类、尺寸和含量等因素对熔敷金属的影响,而关于保护气体成分的讨论却相对缺乏[4-5].不同保护气体堆焊过程中,熔池凝固、WC颗粒溶解扩散、熔敷金属显微组织、硬度及耐磨性等均存在差异.因此,有必要对药芯焊丝堆焊WC/铁基焊层时所选用的保护气体种类进行研究.文中采用3种不同保护气体制备WC/铁基堆焊层,探究了保护气体对焊层组织分布、硬度及耐磨性能的影响,为优化WC颗粒增强铁基堆焊工艺,增强材料表面性能提供理论依据.1试验方法试验用焊丝为自制WC堆焊药芯焊丝,直径mm,填充率20%,球形WC粒度为80~150目,原始形貌如图1所示,焊丝主要化学成分为。
特点:为埋弧堆焊焊芯药丝,焊接工艺性能优良,含对层金属为铬,中的碳合金,据有沉淀强化作用,在高温下析出弥散碳化物,可以保持较好的高温强化,硬度,因而具有具有优良的耐磨性能,焊接前应将轧辊预热至300-350,焊接层温度不**250度。用途:用于堆焊开坯辊,支撑辊以及合金钢轴,柱塞等。熔敷金属典型化学元素:C、Mn、Si、Cr、Mo、V空冷硬度:HRC46-53供货规格及工艺参数规格电流300-400350-450电压28-3331-35参考热处理工艺规范焊前除尽支撑辊表面油锈,车尽疲劳层缓慢升温,将辊加热倒>150度,保温,出炉后立即焊接,层间温度不**150度.焊接层间去除焊渣,注意避免夹渣。焊后立即进入炉或保温箱,缓慢冷却至100度,一下出炉。焊丝应保存在阴凉干燥处,开包后及时用完。所采用的保护气体多数为CO2,也可采用Ar+(20%-50%) CO2的混合气体。
三个堆焊层的母材硬度值基本一样,而焊层整体硬度均远**母材.硬度值由母材向焊层过渡时,在熔合区处有明显陡升现象,存在硬度梯度,且纯氩气保护时*大,纯CO2气体保护时*小,这是因为当保护气体中含CO2时,会对C,Cr,Mn等部分元素造成一定的氧化烧损,元素间浓度梯度降低,扩散程度减弱,硬质碳化物的形成量在过渡区相对减少,硬度梯度降低,陡升幅度变小,对改善界面力学性能有利[8].焊层中的显微硬度值存在波动,并偶有“峰值”出现,这与焊层中的微观组织成分和形态密切相关.由于堆焊层中含有未完全溶解的球形WC颗粒、WC烧损扩散形成的共晶组织、反应析出的硬质碳化物以及基体等多种硬度不同的复杂相,因此堆焊层内的显微硬度值必然不稳定.纯氩气体保护时堆焊层硬度值*大,约为790HV±20HV;纯CO2气体保护时硬度值*小,约为590HV±15HV;80%Ar+20%CO2混合气体保护时硬度值居中,接近700HV.图6堆焊试样的剖面显微硬度值分布Distributionofmicrohardnesscurvesofdifferentspecimencross-section堆焊试样表面磨损情况见表2,纯氩气体保护堆焊试样的磨损量*大为mg,而另外两个试样的磨损量相近,分别为mg.一般认为,金属材料的硬度可以在一定程度上反映其耐磨性。药芯焊丝适于自动或半自动焊接,直流或交流电流均可。天津药芯焊丝推荐厂家
工艺性能好,烛缝成形美观。山西制造药芯焊丝
焊条和实心焊丝电弧焊极性对电弧力、弧柱区热量分布、熔滴过渡、工艺性能的影响研究已较为成熟[2]。近年来对不同渣系类型药芯焊丝的极性研究也逐步展开,如王宝、刘海云等人[3-4]采用电弧分析仪和高速摄像方法对药芯焊丝CO2气保护、自保护焊接过程中极性对电弧稳定性的影响做了较为详细的研究,分析了不同极性条件下熔滴过渡形态和电弧现象。也有学者在研究水下高压干法GMAW焊接工艺性时指出[5-6],高压环境下采用直流正接方式焊接,由于无法满足形成熔滴反弹型飞溅的条件,同参数下的飞溅现象较直流反接有明显改善。目前,用于耐磨堆焊的药芯焊丝基本都使用直流反接施焊,但是哈尔滨焊接研究所新开发的AP-55焊丝采用直流正接堆焊时工艺性能*优,因此研究不同焊接极性对该类焊丝工艺性能的影响,不仅完善了药芯焊丝电弧焊极性研究的不足,而且对于后续该类堆焊药芯焊丝的开发也具有指导意义。基于不同位置堆焊的试验结果,发现其他位置堆焊时,极性对AP-55焊丝工艺性能的影响与水平位置堆焊试验结果相类似。因此,文中重点讨论在水平位置堆焊时极性对AP-55焊丝工艺性能的影响。山西制造药芯焊丝
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